淺析水冷螺桿式冷水機(jī)組的操作與維修

水冷螺桿式冷水機(jī)組的操作與維修指南

一、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)組電源接線(xiàn)、電壓等是否符合要求。
2、檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，冷凍油油位是否在視窗的1／2位置以上。
3、檢查制冷系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)各有關(guān)閥門(mén)的啟閉狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)要求，排氣閥應(yīng)開(kāi)啟。
4、檢查水循環(huán)系統(tǒng)(蒸發(fā)器、冷凝器和油冷卻器)的運(yùn)行情況是否正常，水路是否暢通。
5、觀察高、低壓壓力表，看制冷系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象。檢查輔助設(shè)備是否完好。
二、機(jī)組的啟動(dòng)(手動(dòng)方式)
1、合上電源開(kāi)關(guān)給電控系統(tǒng)供電，打開(kāi)機(jī)組電源控制開(kāi)關(guān)；
2、先后啟動(dòng)冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)；
3、啟動(dòng)油泵，同時(shí)，將能量調(diào)節(jié)手柄調(diào)至卸載位置，滑閥調(diào)至0的位置；
4、當(dāng)油壓上升到0．5MPa左右時(shí)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，接著調(diào)整壓縮機(jī)潤(rùn)滑油壓力，一般調(diào)至高于吸氣壓力0．15加．3MPa；
5、打開(kāi)蒸發(fā)器前的電磁閥，將能量調(diào)節(jié)手柄調(diào)至加載位置，當(dāng)壓縮機(jī)逐級(jí)增載至100％后，調(diào)整熱力膨脹閥開(kāi)度，使吸氣壓力穩(wěn)定在0．4~0．5MPa；
6、當(dāng)油溫達(dá)到45℃時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源，打開(kāi)油冷卻器的供、排水閥，使油溫穩(wěn)定在35～55℃；
注意：新機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停用后第一次
開(kāi)機(jī)時(shí)必須通電預(yù)熱8小時(shí)后，才能啟動(dòng)壓縮機(jī)。
三、機(jī)組的運(yùn)行
1、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)各參數(shù)值如下表：
運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)正常值
吸氣壓力(表壓力)0．4"-0．5MPa
排氣壓力(表壓力)1．1～1．5MPa
供油壓力比吸氣壓力高0．15-0．3MPa
排氣溫度45—90℃
供油溫度35～55℃
2、機(jī)組的冷卻水出水溫度與冷凝溫度差不應(yīng)大于3~℃，冷媒水出水溫度與蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度差不應(yīng)超過(guò)3~℃。
3、壓縮機(jī)、循環(huán)水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件在運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)、噪音等應(yīng)在允許范圍內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況平穩(wěn)。
4、壓縮機(jī)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流應(yīng)該控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
5、壓縮機(jī)油位應(yīng)在視窗的1／3位置以上。
6、機(jī)組運(yùn)行時(shí)所吸氣的過(guò)熱度應(yīng)保持在5℃范圍內(nèi)。
以上各項(xiàng)為機(jī)組正常運(yùn)行的標(biāo)志，如果有不符合上述內(nèi)容的情況出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)機(jī)組。
四、機(jī)組的停機(jī)操作及注意事項(xiàng)
1、將能量調(diào)節(jié)手柄調(diào)至減載位置，關(guān)閉蒸發(fā)器前的電磁閥和出液閥，停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)關(guān)閉吸氣截止閥；
2、當(dāng)滑閥回到0的位置時(shí)，能量減載至零，停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
3、將能量調(diào)節(jié)手柄調(diào)至停止位置，同時(shí)，關(guān)閉油冷卻器的供、排水閥；
4、停水泵和風(fēng)機(jī)：停止冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵的運(yùn)行；
5、關(guān)閉機(jī)組總電源。
注意事項(xiàng)：
1、若機(jī)組冬季停機(jī)或長(zhǎng)期停機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組減載運(yùn)行，將制冷劑全部抽至冷凝器。另外，應(yīng)放凈冷媒水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的存水，以防凍裂和銹蝕，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉排氣截止閥、密封水室端蓋。
2、當(dāng)機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)查看故障提示，按緊急停機(jī)步驟停機(jī)，具體操作如下述。
3、在正常運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，需按以下步驟進(jìn)行緊急停機(jī)，待查明原因、排除故障后，方可重新啟動(dòng)機(jī)組。
步驟：
1)停壓縮機(jī)；
2)關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥，關(guān)閉蒸發(fā)器前的電磁閥和出液閥；
3)停油泵并關(guān)閉油冷卻器的供、排水閥；
4)停冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)；
5)切斷機(jī)組電源。

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